一、應用背景 滿足特殊加工要求,非標自動化激光設備應運而生。 二、設備特點 高度定制化,適應多種材料與工藝,可高精度、高效率加工。
了解更多 >有色金屬銅鋁的結(jié)構(gòu)特性獨特,特別是在銜接區(qū)域的焊接操作,對焊接工藝標準極高。傳統(tǒng)焊接常常致使焊縫不勻、結(jié)合強度欠缺,熱影響范圍廣,進而引發(fā)的材料導電性和耐腐蝕性變差等問題,是行業(yè)的重大挑戰(zhàn)。
了解更多 >醫(yī)療器械制造領域,特別是涉及微流控器件和精密診斷設備的生產(chǎn)過程中,對焊接工藝的潔凈度、環(huán)保性及精度有著極為嚴格的標準。隨著醫(yī)療科技的迭代更新,精密儀器零部件尺寸越來越小
了解更多 >隨著眼鏡行業(yè)的快速發(fā)展與消費者審美需求的多樣化,眼鏡架所使用的材質(zhì)日趨多元化,包含金屬、鈦合金、記憶金屬等多種材料,且結(jié)構(gòu)設計越發(fā)精細復雜。對此,傳統(tǒng)的焊接工藝在焊接精度、美觀度以及對不同材質(zhì)兼容性上面臨較大挑戰(zhàn)。
了解更多 >深圳市海維激光科技有限公司,一家在激光應用領域擁有17余年專業(yè)經(jīng)驗的創(chuàng)新型企業(yè),集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體,致力于為客戶提供專業(yè)的自動化激光加工解決方案。作為國家級高新技術(shù)企業(yè),我們已取得50余項專利及知識產(chǎn)權(quán),廣泛應用于新能源、3C、精密五金、汽車零部件、醫(yī)療器械、軍工航空、精密電子元器件、珠寶首飾等行業(yè),并獲得廣泛贊譽。
激光類產(chǎn)品包括:激光焊接機系列、激光切割機系列、激光清洗機系列、激光打標機系列及配套自動化系列等;
自動化產(chǎn)線類包括:動力電池自動化生產(chǎn)線、儲能電池自動化生產(chǎn)線、汽車及汽車零配件自動化生產(chǎn)線、電子電器產(chǎn)品類自動化生產(chǎn)線等;
2025年3月11日,在深圳市高科技企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新促進會(深圳高促會)舉辦的活動中,深圳市海維激光科技有限公司憑借在激光技術(shù)領域的優(yōu)異表現(xiàn),斬獲“科技創(chuàng)新獎”。深圳高促會作為國家中小企業(yè)公共服務示范平臺,其設立的該獎項旨在表彰在高科技領域創(chuàng)新突出的企業(yè),海維激光脫穎而出,彰顯了自身強大的創(chuàng)新實力與技術(shù)底蘊。
近日,深圳市海維激光科技有限公司迎來了一個振奮人心的好消息——被深圳市中小企業(yè)服務局認定為“專精特新中小企業(yè)”,這一榮譽不僅體現(xiàn)了公司在技術(shù)創(chuàng)新和市場競爭力方面的卓越表現(xiàn),也為公司未來的發(fā)展注入了新的動力。
海維激光走進深圳市華一實驗學校,通過講解激光原理和實操展示桌面式激光打標機,激發(fā)學生對科學的興趣。孩子們親身體驗了激光打標過程,親手制作個性化紀念品,現(xiàn)場充滿驚嘆與歡呼。此次活動豐富了學生的課外生活,點燃了他們的科學夢想,為未來創(chuàng)新鋪路。
2021年9月25日下午,由西北工業(yè)大學(以下簡稱“西工大”)和深圳市海維激光科技有限公司(以下簡稱“海維激光”)共同打造的激光焊接車間,在西工大工程實踐訓練中心熱加工教學部正式落成。近年來,激光焊接迎來快...
如果您的設備進水或被水淹過,請立即切斷一切電源,待洪水退去情況平穩(wěn)后請聯(lián)系我們的服務工程師,通過電話和線上指導,不能解決的問題,海維售后工程師將免費上門維修調(diào)試;
2021年7月10日,第一屆“海維杯”乒乓球爭霸賽在公司前臺開賽。公司總經(jīng)理翟曉波,帶領海維家人一同參加比賽。
在現(xiàn)代制造業(yè)中,用戶對激光焊接機的要求已從“能焊上”轉(zhuǎn)向“焊得穩(wěn)、焊得準、可追溯”。很多人認為焊接質(zhì)量完全取決于激光功率和光學硬件,但實際上,軟件系統(tǒng)正在成為決定焊接質(zhì)量的關鍵因素之一。
隨著工業(yè)4.0的推進,越來越多制造企業(yè)關注設備的數(shù)字化管理能力。對于使用激光焊接機的用戶而言,一個實際問題是:設備能否接入物聯(lián)網(wǎng)(IoT),實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)管理?答案是肯定的——現(xiàn)代激光焊接機已普遍支持物聯(lián)網(wǎng)連接,且正在成為智能工廠的關鍵節(jié)點。
在實際生產(chǎn)中,焊接質(zhì)量的一致性很大程度上取決于激光焊接機的輸出穩(wěn)定性。很多用戶關注激光器功率標稱值,卻忽視了影響穩(wěn)定性的系統(tǒng)性因素。真正決定長期運行表現(xiàn)的,是多個環(huán)節(jié)的協(xié)同控制。
隨著工業(yè)數(shù)字化推進,越來越多企業(yè)關注激光焊接機是否支持遠程控制。這一功能在多車間管理、無人化生產(chǎn)或技術(shù)支持場景中具有實際價值。但用戶更關心的是:遠程操作會不會影響設備穩(wěn)定運行?是否存在安全風險?
激光焊接機的焊接速度是衡量生產(chǎn)效率的重要參數(shù),但速度本身并非最終目標。在實際應用中,激光焊接速度的設定必須與材料特性、焊縫要求和工藝穩(wěn)定性相匹配。過快的速度可能導致熔合不良、氣孔或焊縫成形不均,反而影響產(chǎn)品可靠性。因此,判斷一臺激光焊接機是否高效,不能只看速度標稱值,而應綜合評估其在真實工況下的焊接質(zhì)量與過程控制能力。
很多制造企業(yè)在規(guī)劃產(chǎn)能時會問:一臺激光焊接機能否支持多個工位輪流作業(yè)?答案是肯定的,但實現(xiàn)方式并非簡單增加工作臺,而是依賴合理的系統(tǒng)設計和運動控制方案。
隨著工業(yè)制造向大型化、集成化發(fā)展,傳統(tǒng)標準行程激光打標設備已難以滿足某些行業(yè)對大型工件激光打標的需求。在工程機械、軌道交通、能源裝備和建筑鋼結(jié)構(gòu)等領域,用戶面臨如何在數(shù)米級部件上實現(xiàn)清晰、穩(wěn)定標識的挑戰(zhàn)。大幅面激光打標機正是為解決這一痛點而設計的專業(yè)解決方案。
在工業(yè)標識領域,選擇合適的激光打標機直接影響標記質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設備使用壽命。許多用戶在采購時僅關注價格或品牌,卻忽略了工件的材質(zhì)和幾何特征,導致后期使用中出現(xiàn)標記不清、效率低下或維護頻繁等問題??茖W的激光打標機選擇應基于材料響應特性和工件結(jié)構(gòu)特點。
在工業(yè)標識應用中,激光打標機被廣泛用于在金屬、塑料、陶瓷等材料表面生成永久性標記。許多用戶在實際使用中發(fā)現(xiàn),即使參數(shù)設置相同,不同工件的打標清晰度和對比度卻存在差異。這其中,工件表面粗糙程度是一個常被忽視但影響顯著的因素。
在使用激光打標機對金屬材質(zhì)進行標識時,部分用戶會發(fā)現(xiàn)標刻區(qū)域出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)黑或輕微銹跡,這實際上是激光熱效應引發(fā)的表面氧化現(xiàn)象。尤其在不銹鋼、碳鋼、鋁等材料上較為明顯,影響產(chǎn)品外觀和耐腐蝕性能。
在使用激光打標機進行標識加工時,出現(xiàn)線條粗細不一的問題會直接影響產(chǎn)品外觀和信息可讀性。這一現(xiàn)象并非單一因素導致,需從光學、機械和參數(shù)設置多方面排查,接下來就給大家詳細講解原因以及解決的方法,幫助大家快速解決問題,恢復高效生產(chǎn)。
在工業(yè)標識應用中,激光打標機因其高精度、耐久性強等優(yōu)勢被廣泛使用。然而,許多用戶在實際操作中常遇到“打標不清晰”的問題,表現(xiàn)為字跡模糊、線條斷續(xù)、邊緣毛刺或深淺不一,不僅影響產(chǎn)品外觀,還可能造成信息識別困難,影響后續(xù)的追溯與管理。這一現(xiàn)象背后涉及光學、參數(shù)設置、材料特性等多重因素。深入分析原因并掌握系統(tǒng)性解決方法,對保障打標質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率至關重要。
現(xiàn)代激光切割機已不僅僅是執(zhí)行切割動作的硬件設備,其核心能力很大程度上依賴于配套軟件系統(tǒng)。用戶能否高效編輯和優(yōu)化切割圖案,直接關系到材料利用率、加工效率和成品質(zhì)量。
在激光切割工藝中,切割質(zhì)量不僅取決于光學系統(tǒng)和運動控制,激光電源的穩(wěn)定性同樣起著決定性作用。許多用戶在了解激光切割機時更關注激光器功率和切割速度,卻忽視了激光電源這一核心支撐單元。事實上,激光電源的輸出穩(wěn)定性直接關系到激光能量的持續(xù)、均勻供給,進而影響切割精度、斷面質(zhì)量和設備壽命。
在實際生產(chǎn)中,激光切割機的切割頭是整套系統(tǒng)中最精密且易損的部件之一。一旦與板材或夾具發(fā)生碰撞,不僅維修成本高,還會導致停機,影響生產(chǎn)進度。目前主流中高端激光切割機均配備多層級防撞保護機制,但實現(xiàn)方式和可靠性存在差異。
在金屬加工領域,精密激光切割機的切割質(zhì)量不僅取決于激光功率、光束質(zhì)量與聚焦精度,還與輔助氣體的選擇和壓力控制密切相關。切割氣體不僅是排渣介質(zhì),更直接影響熱傳導、熔融狀態(tài)和切面形貌。理解氣體壓力與切割效果之間的關系,是優(yōu)化工藝、提升成品率的關鍵。
在評估激光切割機性能時,用戶往往關注功率、速度和精度,卻容易忽略一個決定性因素——激光模式。激光模式(Laser Beam Mode)指激光束橫截面上的能量分布形態(tài),通常用TEM或M2值表示。它直接影響光束的聚焦能力、能量密度分布和切割質(zhì)量,是決定切邊質(zhì)量與加工效率的核心參數(shù)。
使用激光切割機加工金屬材料時,理想的切口應光滑、垂直、無掛渣。但實際作業(yè)中,部分用戶會遇到切割邊緣粗糙的問題,影響后續(xù)焊接、噴涂或裝配。這一現(xiàn)象并非單一因素導致,而是工藝參數(shù)、設備狀態(tài)和材料特性共同作用的結(jié)果。
對于正在規(guī)劃或已投入運行的鋰電池pack生產(chǎn)項目,一個關鍵問題是:未來產(chǎn)能提升時,是否必須整體更換現(xiàn)有設備?作為專業(yè)鋰電池pack線廠家,我們從實際項目經(jīng)驗出發(fā),給出明確答案——通常不需要整體更換,關鍵在于前期設計的可擴展性。
很多用戶在咨詢時最關心的問題是:“一套電池pack生產(chǎn)線多少錢?”這個問題沒有統(tǒng)一答案,因為價格受自動化程度、產(chǎn)能規(guī)模、工藝要求和系統(tǒng)集成范圍影響較大。了解背后的成本構(gòu)成,才能做出合理預算和有效投資。
“智能”一詞在工業(yè)領域被廣泛使用,但真正意義上的鋰電pack智能生產(chǎn)線,并不僅僅是自動化設備的簡單堆砌。它體現(xiàn)在系統(tǒng)級的協(xié)同能力、數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策機制以及對生產(chǎn)全過程的閉環(huán)控制。
在新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下,儲能電池模組pack生產(chǎn)線需要頻繁應對不同規(guī)格產(chǎn)品的切換。對于企業(yè)而言,換型效率直接影響產(chǎn)能利用率和交付能力。那么,一條典型的儲能電池模組pack生產(chǎn)線在換型時,實際停機時間有多長?
在動力電池系統(tǒng)組裝中,電池pack生產(chǎn)線設備承擔著從電芯裝配到成品下線的全流程任務。其中,激光焊接機作為核心工藝設備,直接影響連接可靠性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品安全性,是用戶選型時需重點評估的環(huán)節(jié)。
在動力電池系統(tǒng)制造中,pack電池生產(chǎn)線的產(chǎn)能一致性直接影響交付能力和成本控制。大家在選購pack電池生產(chǎn)線設備時,不僅關注單機性能,更重視整線能否長期穩(wěn)定輸出預期產(chǎn)量。實現(xiàn)這一目標,需從設備設計、系統(tǒng)集成和運行管理三方面協(xié)同保障。